想到鋁壓鑄時，您是否想到的是大而笨重，剖面極厚的零件？沒關係，我們以前也是如此！如果我告訴你，我們現在可以鑄造重量幾乎與鎂合金一樣輕的鋁合金零件，並提供更多優點，如更強的抗拉強度還有額外的加工整理選擇呢？過去，設計工程師總是會避開鋁壓鑄件，因為鋁壓鑄件需要較厚的鑄壁（傳統是1.5mm – 2.0mm），因此產生較重的零件。

您可能會問：「為什麼鑄造薄壁鋁有其困難？」那是因為鋁的熔點與凝固點都很高，因此，當熔融金屬注入模具時，鋁會開始快速冷卻成為固體狀。在液態到固態之間的時窗非常窄，這表示要製作薄壁功能的零件，充填時間必須低於30毫秒。我們的工程師以極為精確的製程控制來達到這個目標，即使是十幾個變項的微小調整都是成與敗的關鍵因素。優異的模具設計也同樣重要。我們的模具工程師必須找出流道系統與澆注設計、正確的溢流放置與設計、以及標的性熱管理之間的完美平衡。

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薄壁鋁合金技術的發展

以往，為了鑄造具薄壁剖面的鋁合金，必須使用特製的高流動性合金。但是，我們的工程師最近開發出一種將此技術應用到標準合金的方法。利用改良後的製程控制，先進的模具設計以及強化機器功能，我們徹底的從根本上改造了壓鑄業。  

薄壁鋁壓鑄的優點

薄壁鋁合金壓鑄 | Dynacast | 壓鑄公司 薄壁鋁合金壓鑄最重要的一個優點是能製造更輕量的零件—並且，比起其他壓鑄合金，薄壁鋁合金壓鑄還有更多表面加工處理的選擇。製造壁厚0.5mm的零件取代壁厚2mm的零件，等於減少75%的重量，這可說是了不起的一大進步；對於想減輕重量的汽車零件與手持行動裝置的業者來說，更是大好的消息。鋁合金也是能夠承受所有壓鑄合金的最高工作溫度。還有，壓鑄鋁具備多種用途並且耐腐蝕；即使鑄壁薄也保有很高的尺寸安定性，並且幾乎可以使用於任何產業中。

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