멀티슬라이드

멀티슬라이드 다이 캐스팅은 공구 안에서 직각을 이루는 슬라이드 4개를 사용해 매우 복잡하고 정확한 주물을 생산할 수 있도록 고안되었습니다. 경우에 따라 90도가 아닌 다른 각도로 배치된 슬라이드를 6개까지 사용할 수 있습니다. 다이 캐스트 공구 세공 공정은 주로 소형 아연 부품에 사용되지만, Dynacast는 마그네슘 부품 다이 캐스팅용 멀티슬라이드 기계도 개발했습니다.

Dynacast에서 자체 개발한 멀티슬라이드 다이 캐스팅 공정:

멀티슬라이드 공구는 다이 블록, 슬라이더, 크로스헤드 및 커버 플레이트로 구성됩니다. 각 다이 블록에는 앞면에 공동부 및/또는 코어가 있으며, 이 둘은 함께 용융 금속이 사출되는 전체 공동부와 러너 프로파일을 형성합니다. 다이 블록은 크로스헤드 안에 정확히 들어맞는 슬라이드에 장착되어 개폐 작업을 반복할 수 있도록 합니다. 공구 위에 볼트로 고정한 커버 플레이트는 이 모든 구성품을 함께 고정합니다.

각 슬라이드는 PC 컨트롤러로 관리되고, 닫기 및 열기 시퀀스 도중에 모두 서로 독립적으로 움직입니다. 따라서 엄청난 유연성이 얻어지므로 부품의 무결성이 보장되고 공구 손상이 방지됩니다.

부품은 샷을 공동부에서 패딩이 있는 수집 메커니즘 안으로 불어 넣는 공기 분사를 통해 사출됩니다.

다이 캐스팅 기계 자체는 분당 75 주기(시간당 4,500회 발사) 이하의 속도로 순환합니다. 이 속도는 더 느린 수압이 아닌 공압을 사용하여 기계의 다양한 부속을 작동시켜서 얻습니다. 기계식 전환 메커니즘과 수압식 스러스터는 공압을 사용할 때 얻어지는 더 약한 체결력을 보완하여 사출 공정 도중에 다이 캐스팅 툴이 단단히 결합되도록 합니다. Dynacast는 완전 수압식 멀티슬라이드 기계도 개발하여 공정을 부품에 더욱 일치시킬 수 있게 되었습니다.