Case Studies
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Supply Chain della pressofusione migliorata
Leggi come Piolax si è rivolta a Dynacast quando il suo attuale fornitore ha fallito. Dynacast, consigliata da uno degli altri fornitori del cliente finale, supera tutte le aspettative.
Dall'iniezione plastica alla pressofusione in zinco
Per giungere alle specifiche ideali, Dynacast ha assistito Revolar con sessioni DFM (design for manufacturing) discutendo processi, materiali e finiture.
Conversione della lavorazione a macchina in pressofusione
GoPro aveva bisogno di offrire in modo economico la stessa incredibile stabilità agli atleti estremi a terra, sott'acqua o in volo, invece dell’ “effetto mosso di “telecamera traballante” che è inevitabile con un dispositivo palmare.
Conversione dallo stampaggio plastica alla pressofusione in Zama per ottimizzare la resistenza del componente
Dynacast è stata in grado di proporre diversi materiali con caratteristiche meccaniche crescenti attraverso diverse fasi di prototipazione rapida, permettendo al suo cliente di prendere la decisione finale di passare dallo stampaggio a iniezione plastica alla pressofusione in zinco.
ELIMINAZIONE DI DIFETTI SU COMPONENTI AUTOMOBILISTICI TRAMITE DFM
Dynacast ha migliorato i componenti dello sportello di bloccaggio del carburante delle automobili, con stampi di alta qualità, scelta ottimale dei materiali e competenza progettuale. Scopri perché il cliente ha effettuato il passaggio alla pressofusione con Dynacast.