Case Studies
Conversion du plastique au zinc pour la vitesse et les tolérances étroites
Une passion pour la mode des fenêtres
En Amérique du Nord, l’industrie de la décoration intérieure est énorme. La croissance de Springs Window Fashions, basée dans le Wisconsin, reflète l’ampleur de cette opportunité, employant 5 000 personnes réparties dans ses neuf installations de production.
Les stores de fenêtre peuvent ajouter un style unique aux maisons et aux entreprises. Mais de plus en plus, ils apportent plus qu’un intérêt visuel aux environnements. Ils disposent également de commandes motorisées et automatisées, s’intégrant fréquemment à d’autres systèmes de gestion de salle tels que la climatisation.
Nous avons interviewé Michael Graybar, ingénieur produit chez Springs Window Fashions, pour en savoir plus sur la manière dont le processus de conception de produits favorise la réussite, et sur la manière dont Dynacast a livré efficacement de nouveaux composants essentiels en zinc.
Conception de produit en interne
Springs Window Fashions dispose d’un laboratoire d’ingénierie complet et réalise la majeure partie de la conception de ses produits en interne. En tant qu’entreprise, elle est également devenue experte dans le moulage par injection plastique, un processus au cœur de ses produits et méthodes de fabrication. « Nous travaillons très vite », dit Michael Graybar. « Le processus de développement du produit est de plus en plus court. »
Avancées en ingénierie
« L’ingénierie change tout le temps et les processus changent avec elle », ajoute-t-il. Ainsi, lorsqu’un besoin pour un composant critique de transporteur de charges lourdes pour le système s’est fait sentir, Graybar a décidé qu’il devait regarder au-delà du plastique.
Springs Window Fashions a favorisé le zinc en raison de sa robustesse, de sa résistance au fluage des matériaux, de son faible coût et de son adéquation avec le moulage sous pression. Dynacast fait partie des premiers fournisseurs approchés par Graybar, car il avait travaillé avec l’entreprise sur des projets précédents et savait qu’elle offrait des capacités spécialisées de moulage sous pression.
Graybar déclare : « Nous avons eu des problèmes par le passé avec la porosité des produits en zinc provenant de l’étranger, mais avons estimé que Dynacast offrait la fiabilité et l’expertise dont nous avions besoin. »
Partenaires dans la conception
La rapidité, la rentabilité, la capacité à répondre à des tolérances très étroites et l’expertise en matériaux ont toutes contribué à faire de Dynacast un partenaire précieux pour Springs Window Fashions.
Les pieds avec contre-dépouille étaient une caractéristique unique du nouveau porte-planétaire de sortie et de la nouvelle conception d’arbre, améliorant l’efficacité de fabrication et compensant la charge axiale des dents d’engrenage hélicoïdales.
Au cours du projet, Graybar a pris contact avec un spécialiste Dynacast ayant un accès direct à l’équipe d’outillage, ce qui lui a permis d’économiser du temps et de garantir la résolution rapide des problèmes. Le développement de produits et leur mise sur le marché rapide sont essentiels à la réussite de l’activité de traitement des fenêtres, et Dynacast a pu fournir les composants en utilisant son moule à six lames, réduisant ainsi davantage le temps et les coûts d’outillage.
Différences de matériaux
Dynacast a participé à des conférences Web avec l’équipe de Graybar pour discuter des avantages et des inconvénients des différentes méthodes de production, ce qui a permis de résoudre les problèmes d’ingénierie, puis de mettre en œuvre l’approche convenue.
« Ils ont été vraiment bons », déclare Graybar. « Dynacast a apporté des solutions et était très bien renseigné sur les propriétés des produits à base de zinc, ainsi que les revêtements. » L’expérience et l’expertise de Dynacast leur ont permis de donner des conseils sur les questions de stabilité et de tolérances dimensionnelles.
Un avantage clair
Le partenariat entre Springs Window Fashions et Dynacast a abouti à un processus de développement rapide, à des coûts réduits et, surtout, à un produit final durable et de haute qualité. Cela s’est traduit par des avantages concurrentiels clairs sur le marché de détail de la décoration d’intérieur.
Michael Graybar résume que « le porte-planétaire de sortie et l’arbre étaient parfaits dès la première fois. Mon contact chez Dynacast était très réactif, il souhaitait vraiment nous fournir des pièces de qualité. J’ai été très impressionné par ce qu’ils font. »
Download Case Study