Etudes de Cas
Découvrez comment nous avons fourni à nos clients du monde entier les solutions les plus innovantes et les plus rentables.
ÉLIMINER LA DÉFAILLANCE DES PIÈCES AUTOMOBILES DANS LA CVF
Dynacast a amélioré les pièces de trappe à carburant automobile à verrouillage avec un outillage de haute qualité, un choix optimal des matériaux et une expertise en ingénierie. Découvrez pourquoi le client est passé à la fonderie sous pression avec Dynacast.
Conversion du plastique au zinc pour la vitesse et les tolérances étroites
La rapidité, la rentabilité, la capacité à répondre à des tolérances très étroites et l’expertise en matériaux ont toutes contribué à faire de Dynacast un partenaire précieux pour Springs Window Fashions.
PASSER DU PLASTIQUE AU MÉTAL POUR UNE RÉSISTANCE MAXIMALE DES PIÈCES
Dynacast a présenté différentes forces matérielles grâce à des capacités de prototypage rapide avant de prendre la décision finale de passer du moulage par injection plastique au moulage sous pression du zinc.
Placage supérieur moulé sous pression
La tâche de Giles Miller était d’obtenir une apparence pour le comptoir du Butlers Chocolate Café à l’aéroport de Dublin, dirigé par la chocolaterie irlandaise de luxe.
Du plastique au moulage sous pression du zinc
Pour arriver aux caractéristiques idéales, Dynacast a embarqué Revolar dans des sessions CVF (conception en vue de la fabrication) couvrant les processus, les matériaux et les finitions.
